Мастер цеха металлообработки ЧПУ

Обязанности:

• Приём заявки от коммерческого отдела; проверка комплектности исходных данных: чертёж или 3D-модель, марка материала, применяемый стандарт, количество, требуемый срок, требования к неразрушающему контролю, покрытиям и сопроводительным документам.
• Заключение о технической выполнимости на имеющемся парке оборудования; определение операций, требующих работы (термообработка, шлифование, зубообработка).
• Расчёт нормы времени, потребности в материале и инструменте, себестоимости изготовления; передача расчёта в коммерческую службу для формирования коммерческого предложения.
• Определение и подтверждение срока изготовления.
• Построение 3D-модели в SolidWorks по чертежу заказчика; при отсутствии чертежа — восстановление геометрии по образцу или данным 3D-сканирования средствами Rhino
• Ведение технологического архива: по каждой освоенной позиции хранятся модель, управляющая программа, карта наладки, перечень инструмента и протокол измерений. Повторный заказ должен запускаться в производство без повторной технологической разработки.
• Формирование и выдача сменно-суточных заданий операторам в письменном виде: позиция, количество, норма времени, чертёж, карта наладки, требования контроля.
• Распределение работ между станками и определение очерёдности запуска с учётом сроков заказов и минимизации переналадок.
• Контроль хода выполнения в течение смены; оперативное перераспределение работ при срыве или простое.
• Обеспечение производственной дисциплины, порядка и чистоты на участке.

• Чтение и проработка конструкторской документации по ЕСКД и по международным стандартам: ASME, ANSI, API, ISO, DIN.
• Материаловедение и обрабатываемость: углеродистые (A105, A106, A350 LF2, C45, 20, 40Х), легированные (30ХМА, 20Х13, 15Х5М), нержавеющие (304, 304L, 316, 316L, 321, 12Х18Н10Т), алюминиевые сплавы (Д16Т, АМг6, 6061, 6063), чугун (СЧ20, СЧ25, ВЧ50)
• Режущий инструмент: подбор геометрии, марки пластин и режимов резания под материал и операцию; расчёт стойкости; работа с каталогами производителей.
• Станочная оснастка: патроны, цанги, люнеты, планшайбы, тиски, делительные приспособления; постановка задачи на изготовление специальной оснастки.
• Нормирование: расчёт нормы времени, расхода материала с учётом припусков, отрезки и зажимной части.
• SolidWorks — параметрическое моделирование деталей и сборок, оформление рабочих чертежей, работа с импортом STEP/IGES/Parasolid от заказчика, диагностика и исправление импортированной геометрии, построение модели по бумажному чертежу.
• Mastercam — Lathe и Mill: разработка управляющих программ для токарной и фрезерной обработки, черновые и чистовые стратегии, сверление и нарезание резьбы, обработка по 3D-поверхностям, симуляция и верификация съёма до запуска станка, работа с постпроцессорами под конкретные стойки, ведение библиотеки инструмента и державок.
• Rhino — работа с NURBS-поверхностями и полигональными сетками: восстановление геометрии по данным 3D-сканирования или по образцу детали, ремонт и конвертация сложных поверхностей, передача геометрии в SolidWorks и Mastercam через STEP/IGES.
• Стойки ЧПУ — уверенная работа с Fanuc и Siemens: привязка нулей детали и инструмента, ввод и правка корректоров, редактирование управляющей программы непосредственно с пульта, чтение и понимание G- и M-кода.

• Бонусная система при выполнении плана
• Официальное трудоустройство
• Комфортная инфраструктура на территории производства и за его пределами.