Сборщик металлоконструкций (Steel Structures Fabricator)

Общее описание

Сборщик металлоконструкций — это рабочая специальность, отвечающая за разметку, резку, подгонку, сборку и прихватку промышленных металлоконструкций, резервуаров, офшорных конструкций (джекеты, платформы), судовых секций и других подобных конструкций и систем.

Сборщик работает по сборочным и деталировочным чертежам, подчиняется бригадиру или супервайзеру по металлоконструкциям и работает совместно с котельщиками, монтажниками и сварщиками. Основной упор в этой роли — практическое выполнение работ, точность размеров и умение читать чертежи, а не административные или управленческие задачи.

Основные обязанности

Работа с чертежами и подготовка

• Читать и понимать сборочные и деталировочные чертежи, изометрии, сварочные символы и ведомости резки.
• Проверять марку стали, толщину листа, профиль и размеры по чертежу и сертификатам на металл до начала работ.
• Выполнять разметку листов, балок, профилей и труб с использованием рулеток, угольников, уровней, шаблонов и разметочного инструмента.

Резка, формовка и подготовка кромок

• Резать листовой металл и профиль газокислородной, плазменной и механической резкой.
• Готовить кромки под сварку — снятие фаски, зачистка, разделка под нужным углом.
• Зачищать, снимать заусенцы и очищать детали от шлака, окалины, ржавчины и загрязнений перед сборкой.
• Помогать при вальцовке, гибке, прессовании и правке деталей при необходимости.

Сборка и подгонка

• Устанавливать, выставлять и подгонять детали металлоконструкций по заданным размерам, отметкам и допускам.
• Выставлять зазоры в корне шва, углы разделки и соосность с помощью струбцин, кондукторов, приспособлений, клиньев и распорок.
• Выполнять качественные прихватки процессом MIG/MAG (при необходимости — MMA) для фиксации узлов.
• Проверять прямоугольность, прямолинейность, диагонали и общие габариты узла до передачи на сварку.
• Устранять деформации и отклонения, возникшие при сварке или перемещении деталей.

Качество

• Обеспечивать соответствие всех изготовленных деталей чертежу, спецификации проекта и применимым стандартам (например EN 1090, ISO 9606 / ISO 3834, AWS D1.1 или стандартам заказчика).
• Предъявлять готовые узлы на проверку контролёру ОТК, бригадиру или супервайзеру.
• Немедленно сообщать бригадиру о несоответствиях, дефектах металла и расхождениях в чертежах.
• Выполнять переделку и ремонт по указанию, без ухудшения свойств металла и размеров.

Охрана труда

• Постоянно применять все требуемые СИЗ.
• Соблюдать систему нарядов-допусков на огневые работы, работы на высоте, грузоподъёмные работы и работы в замкнутых пространствах.
• Проверять инструмент, кабели, шланги, редукторы и шлифмашины перед использованием, выводить из работы неисправное оборудование.
• Участвовать в строповке и подъёме деталей, соблюдать правила безопасного подъёма под руководством стропальщика или сигнальщика.
• Поддерживать чистоту и порядок на рабочем месте в течение всей смены.

Инструмент, материалы и отчётность

• Правильно принимать, хранить и маркировать материал, обеспечивать прослеживаемость и перенос номера плавки при необходимости.
• Содержать инструмент и оборудование в исправном состоянии.
• Ежедневно отчитываться бригадиру о выполненных объёмах, часах и готовых деталях.

Требования к кандидату

• Уверенное чтение и понимание чертежей металлоконструкций, эскизов, сварочных символов и спецификаций.
• Хорошее практическое понимание процессов изготовления металлоконструкций, методов сборки и последовательности монтажа.
• Владение газокислородной и плазменной резкой, шлифмашинами, ручным и электроинструментом.
• Умение выполнять прихватку MIG/MAG; дополнительные аттестации сварщика (135 / 136 / 111) будут преимуществом.
• Точность в измерениях, разметке и работе в жёстких допусках.
• Понимание марок стали, спецификаций материалов и стандартных допусков при изготовлении.
• Понимание причин сварочных деформаций и методов их устранения.
• Знание правил охраны труда, системы нарядов-допусков и правильного применения СИЗ.
• Умение работать в команде, выполнять указания бригадира и чётко общаться.
• готовность работать на высоте, в замкнутых пространствах и на открытом воздухе.
• Английский язык — минимум базовый уровень (разговорный). Достаточно понимать инструктажи по технике безопасности, toolbox talks, указания на площадке и основную профессиональную терминологию. Свободное владение не требуется.
• Минимум 3 года практического опыта сборщиком, котельщиком или монтажником металлоконструкций на промышленных металлоконструкциях, резервуарах, офшорных объектах (джекеты, платформы), судостроении или подобных проектах. Опыт работы за рубежом или на международных проектах будет преимуществом.
• Профильные документы о квалификации и действующие удостоверения по охране труда (работы на высоте, замкнутые пространства) будут преимуществом.

Оценка кандидата

Практический тест

Кандидату выдаётся сборочный чертёж, по которому он должен изготовить деталь из заготовки. Оценивается:

Чтение чертежа

• Понимание чертежа и выполнение работ в правильной последовательности.
• Понимание спецификации материалов, сварочных символов и допусков.
• Правильный подбор материала и корректный перенос размеров.

Разметка и резка

• Точность измерений и разметки.
• Точность резки листов и профилей по заданным размерам.
• Качество реза и подготовки кромок под сварку.
• Правильное использование режущего и шлифовального инструмента.

Сборка и подгонка

• Точность установки и выставления деталей.
• Правильное применение струбцин, кондукторов и приспособлений.
• Соблюдение требований по соосности, зазорам в корне шва и заданным допускам.
• Прямоугольность, прямолинейность и общая точность габаритов готовой детали.

Прихватка

• Качество прихваток — прочность, размер, равномерность и чистота.
• Стабильность выполнения процесса MIG/MAG.
• Правильные настройки аппарата и техника работы.

Охрана труда и порядок на рабочем месте

• Правильное применение СИЗ.
• Соблюдение требований безопасности при резке, зачистке, сварке и сборке.
• Чистое и организованное рабочее место в процессе работы и по её завершении.

Продолжительность практического теста

• Общее время: примерно 2 – 3 часа.